Проект: Внедрение лазерного станка Metaltec 1530S на производстве «Завода Инновационных Технологий»
Оснащение производственной линии современным оборудованием для высокоточной плазменной резки металла
О проекте
В сфере изготовления нестандартного оборудования каждый проект уникален. Он требует от производства гибкости, высочайшей точности и способности работать с разнообразными материалами и сложными чертежами. Именно с такими задачами к нам обратились наши клиенты, для которых мы реализовали комплексный проект по внедрению лазерного станка.
Цель проекта
Основной задачей была поставка и интеграция лазерного станка, способного обеспечить безупречное качество резки деталей для сложных технических систем. Новое оборудование должно было позволить заказчику:
- Изготавливать детали с высокой скоростью и минимальными допусками
- Работать с различными типами сталей, включая нержавеющую и конструкционную
- Сократить время подготовки производства для новых нестандартных проектов
Реализация
Мы предложили клиенту проверенное решение — лазерный станок Metaltec 1530S с источником лазера мощностью 3 кВт. Эта модель идеально подошла для задач предприятия благодаря:
Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру, литую поперечную балку, вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу.
При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а в следствии и безупречной точности обработки.
Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus» (Китай). Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа.
В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.
Станок оснащён лазерной головкой BOCI/Raytools, с автономным контроллером высоты BCS100, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки.
Этапы работ:
- Поставка и монтаж: Оборудование было доставлено и установлено в цехе заказчика в оговоренные сроки
- Пуско-наладочные работы: Полная сборка, калибровка всех систем станка и тестовый запуск
- Обучение операторов: Комплексный инструктаж для инженерно-технического персонала
Результат
Благодаря комплексному подходу, предприятие не просто получило новый станок, а полноценно интегрировало его в свой производственный цикл.
Рост производительности
Чистые края реза, сокращение времени на обработку
Уверенная работа на новом оборудовании
— Главный технолог предприятия
Этот проект — наглядный пример того, как современные технологии в умелых руках становятся ключевым конкурентным преимуществом бизнеса. Мы гордимся, что помогли нашему партнеру вывести его производство на новый уровень.
Готовы модернизировать и ваше производство?
Свяжитесь с нами, и мы подберем лучшее лазерное решение для ваших задач.
